厭氧膠涂在金屬緊固件和密封件表面，在裝配后與空氣隔絕時(shí)完成固化，起到鎖固密封的作用，可防止緊固件和密封件因震動(dòng)和沖擊造成的松動(dòng)和泄露，增強(qiáng)部件使用的可靠性。

        厭氧膠使用具體包括：表面處理、涂膠、裝配、固化和清理等幾個(gè)步驟，具體而言：

1、表面處理  

        厭氧膠施膠前，請(qǐng)先將施膠部位表面的油污和灰塵清理干凈，保證施膠部位的干燥。具體是：對(duì)被粘表面進(jìn)行清洗，除油去銹，適當(dāng)打磨，清潔干燥。對(duì)惰性、非金屬表面涂促進(jìn)劑活化。

        被粘物表面清潔度十分重要，氣相除油效果最好，常用的溶劑有三氯乙烷、三氯乙烯、甲乙酮、甲醇等。不宜使用汽油、煤油、石腦油、燃料油、烴類(lèi)溶劑等，因?yàn)樗鼈儠?huì)在表面上殘留一層油膜。普通的除油方法以溶劑汽油清洗兩遍較為理想。被粘物表面適當(dāng)打磨，有利于提高粘接強(qiáng)度。對(duì)于非金屬表面的粘接應(yīng)涂促進(jìn)劑，單面涂促進(jìn)劑較好，干燥  3min~5min后再涂膠。  

2、涂膠   

        途膠時(shí)，可用原包裝直接將厭氧膠涂在被粘表面物上，也可以刷涂或者刮涂。兩個(gè)被粘物的表面都涂膠的效果最好。一個(gè)表面涂滿(mǎn)再裝配也可達(dá)到滿(mǎn)意的效果。對(duì)于螺栓，膠只涂在螺栓端和螺紋口即可，旋緊時(shí)，膠會(huì)充滿(mǎn)整個(gè)間隙。如果是裂縫或不便拆卸部位，亦可采用滲膠的辦法。施膠時(shí)應(yīng)施用足夠的膠量，確保螺紋與膠水的充分接觸，但膠層也不易過(guò)厚， 過(guò)大的厚度會(huì)使強(qiáng)度降低，施膠后請(qǐng)盡快完成安裝。

3、裝配  

        裝配時(shí)應(yīng)來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)零件，以使膠液鋪展，應(yīng)盡快使零件定位。如果使用促進(jìn)劑，只能在允許時(shí)間內(nèi)調(diào)整位置。

4、固化和清理

        涂膠后裝配的零件一般在室溫下（5min~30min）便可部分固化。一般粘接面積越大，間隙越小，固化越快（同材質(zhì)）。24H固化可達(dá)到最大值。隨著溫度的升高，固化時(shí)間縮短，粘接強(qiáng)度增高。低溫時(shí)，固化時(shí)間延長(zhǎng)48H也很難達(dá)到額定強(qiáng)度。

        安裝后溢出的厭氧膠可用軟布沾取清洗溶劑進(jìn)行清理。